• <em id="a1m7a"><acronym id="a1m7a"></acronym></em>

      行業動態

      萬科: 預制房的工業化路線

      發布日期:2015/9/21 15:13:54 來源:本站 | 熱度:1888℃

      “預制裝配式混凝土結構”英文簡稱PC(Prefabricated Concrete Structure),是以預制混凝土構件為主要構件,經裝配、連接,結合部分現澆而形成的混凝土結構。是預制裝配式房屋的一種主要開發模式。二戰之后,歐美提出并實施了PC住宅產業化。PC住宅具有高效節能、綠色環保、降低成本、提供住宅功能及性能等諸多優勢。在當今國際建筑領域,PC項目的運用形式,各國和各地區均有所不同,在中國大陸地區,這一產業的代表當推萬科公司。

      萬科是國內住宅產業化的先行者,早在認知階段,萬科經過對國際上各種工廠化住宅體系的調研,結合國內的實際情況,較終從輕鋼結構、木結構、預制混凝土結構三種住宅體系中選擇了預制混凝土結構住宅作為萬科工廠化住宅的發展方向。同時經過對歐洲、香港和日本三個地區的預制混凝土結構住宅的研究,較終發現日本的預制混凝土結構住宅技術較適合我國的情況。

      王石

      王石

      萬科預制房的產業化起步萬科掌門人王石曾表示,從工業發達的歷史來看,住宅產業化是一種必然趨勢,例如日本、美國等。從生產方式來看,一次性設計、作坊式生產曾經是地產行業的常規,這種落后的生產方式,帶來了難以克服的質量通病和企業資產的慢速周轉。隨著品質導向、規模效應和周轉要求等一系列生存法則的變遷,“未來我們看到的,將主要是標準化設計、工業化生產的住宅產品!比f科推進PC住宅產業化在中國房地產業內已經頗具影響力。

      萬科在住宅建造方式上,采用“預制裝配式混凝土結構”是一次嘗試性的革命。外墻結構采用完全PC(預制鋼筋混凝土結構)的方式,樓體的框架結構絕大部分將在工廠加工,現場完成組裝,整個建造過程基本上與發達在生產線上生產房子的情形類似。

      早在2007年,在建設部(即現住房和城鄉建設部)的規劃和主導下,萬科于東莞建立了住宅產業化基地。這一基地現已成為萬科中國住宅產業化技術及產品的研發、培訓平臺,也是萬科與合作伙伴共同推進住宅產業化、建立企業聯盟的依托。目前,萬科已經在全國各地將“預制裝配式混凝土結構”進行產業化推廣。

      預制住宅生產的關鍵之一是標準。萬科早在1999年就著手這方面的工作。這一年,他們成立了建筑研究中心,并于2002年建成了萬科建筑研究中心大樓。這期間,萬科完成了一系列的技術研發工作,并形成《技術研發成果匯編》;并建立了集團的材料和部品戰略采購平臺。2003年,萬科集團開始實行住宅標準化運動。住宅標準化不僅在集團內快速復制了許多由多層公寓和情景洋房組成的住宅小區,還進行了標準化部品的設計和研發,形成了萬科的標準化部品庫。

      這些標準化部品遵循的是工業化的生產和安裝方式,對提高成品質量及保證其質量的穩定性很有幫助,所以在非標準化的項目上也得到了廣泛的應用。2003年,集團還發布了萬科的“雙標”文件,即《住宅使用標準》和《住宅性能標準》。這是萬科一系列內控標準開始建立的標志。

      2004年,萬科集團在標準化工作的基礎上,啟動工廠化工作,成立了工廠化中心,開始萬科工廠化住宅的研究工作。但所有工作都必須如下四個階段循序漸進:認知、掌握、創造和應用。

      在認知階段,萬科經過對國際上各種工廠化住宅體系的調研,結合國內的實際情況,從輕鋼結構、木結構、預制混凝土結構三種住宅體系中,較終選擇了預制混凝土結構住宅作為萬科工廠化住宅的研究方向。為了對預制混凝土結構住宅進行充分的認識,2004年底開始設計1號試驗樓,在這棟住宅樓上試驗了PC(預制混凝土)結構、PC外墻、PC整體式廚房和衛生間、輕鋼外墻、輕鋼屋頂和ALC外墻,對各種工業化建筑體系完成了一次全面的檢驗。在1號試驗樓的經驗基礎上,同時經過對歐洲、香港和日本三個地區的預制混凝土結構住宅的研究,較終發現日本的預制混凝土結構住宅技術較適合我國的情況。

      萬科預制房的工業化路線

      2006年,萬科制定了中長期工業化住宅計劃,在多個方面推動工業化住宅的商品化。無論是在傳統現澆鋼筋混凝土結構基礎上的逐步改良,還是完全的工業化住宅體系的研發,直至內裝工業化,萬科的研發投入是全方位的。

      萬科與世界500強企業歐文斯科寧公司簽訂了關于輕鋼結構外圍護體系的戰略研究協議,開始輕鋼外墻和輕鋼屋頂系統的研究開發。2006年初,在萬科工廠化1號試驗樓上面進行了系列試驗,完成了技術驗證之后,在武漢城市花園項目上東區進行了試點應用,進而對銷售情況和居住情況進行總結分析。為了和武漢試點項目進行不同區域消費者對比,在完成武漢試點項目之后又在北京四季花城項目進行試點。PC外墻體系是預制混凝土結構的重要組成部分。在1號試驗樓的PC外墻試驗之后,萬科上海公司首先邁出走向PC住宅之路的一步。如“新里程”項目的20號、21號樓分別采用香港PC技術和日本PC技術進行外墻設計和建造。無論是輕鋼結構的外墻、屋頂還是PC結構的外墻,都能有效地解決房地產開發企業所面臨的外圍護系統滲漏而遭投訴的難題。

      PC工法的開發是萬科推進住宅產業的研發項目之一。從1號試驗樓的全預制體系開始,到2號試驗樓選定的半預制體系,逐步沿著既定的計劃前進。2號樓除了結構柱之外,梁、樓板、直接外墻、樓梯等都采用PC構件,工廠預制、現場拼裝。非直接外墻、樓梯間墻、分戶墻則采用ALC墻板,內隔墻采用輕鋼龍骨雙面石膏板系統。設備系統將完全與主體結構脫開,給排水系統采用同層系統,內裝系統將完全采用來自日本的設計及其配套產品。

      普通大眾關于預制房的生產與建筑方式,仍然存在很多誤區。有人以為,房子在工廠生產好之后,直接放到現場就行了。其實不然,如果是單棟單層建筑,這是可以的,而對于高層建筑則是不可能的。在工廠里建好整個一棟高樓,那是無法實現的。萬科在上!靶吕锍獭表椖恐,鋼筋混凝土的構件用的是“干式施工方法”,這是相對于傳統的“濕式施工方法”而言的。所謂濕式施工方法,就是在現場灌鋼筋水泥,需要養護!案墒绞┕し椒ā眲t是在工廠里面用模板一塊一塊生產出來,再運到施工現場組裝。

      對于強調工業化的混凝土預制房而言,鋼筋混凝土組裝的百分比是個關鍵的數字。據悉,在日本做住宅產業化的企業,他們組裝百分比平均在65%,這也是產業化的較低線,如果達不到這個數字,就不能算是產業化。據悉,日本住宅產業化企業組裝的百分比較高也就在80%左右,超出了上限或者達不到下限,企業搞產業化的成本就很不合算。

      與發達已經相對成熟的住宅產業化相比,萬科要達到的目標是50%。這個目標的實現絕非一蹴而就。上!靶吕锍獭弊≌a業化試驗樓的組裝百分比維持在20%的水平。對此,萬科老總王石仍然保持樂觀,他認為,萬科預期的百分比將會是20%、30%、50%這樣一個漸進的過程。

      萬科推進PC需要不斷創新,其建筑設計、施工、材料、加工等,都需要與傳統做法不一樣的創新思路、創新管理。推進PC項目的進展,有利于萬科營造企業創新的氛圍,多出創新成果。推動創新有利于企業持續發展,因為創新是企業發展的靈魂。

      本文僅作為學習交流,請勿用于商業用途。

      哥也射哥也日哥也草哥也色,2020无码最新国产在线观看,日本黄区免费,japanese强行veseHD