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      行業動態

      PC構件模具設計要求及方案

      發布日期:2017/12/18 13:34:25 來源:本站 | 熱度:924℃

      隨著住宅產業化技術的不斷發展,PC構件的大量生產,這就對PC構件的生產工藝和模具有了更高的要求,目前,有很多PC構件模具簡單,工業化程度低,生產人為因素影響較大,嚴重影響構件質量和房屋品質。

      1 PC構件模具設計思路

      1.1 模具設計總體要求

      1.1.1強度,剛度,穩定性好,性狀與尺寸精確,重復安裝精度高;

      1.1.2模具裝、拆簡便,定位可靠,保養方便;

      1.1.3模具必須滿足工廠化大批量生產及蒸養環境。

      1.2 模具設計方案

      為方便混凝土澆筑和構件質量,PC構件模具大多數都采用構件正立面朝下的設計,由底模、側模、端模全部和模具面板密貼成型,保證了外觀質量。構件左右兩個側面的高度即建筑層高,用外側膜制作;構件的上下兩個端面分別與上層構件的底部和下層構件的頂部配合,用端模制作;對于凸窗和轉角構件,在構件內側還有相對于外側模的內側模,窗框四周涉及窗模,各類埋件通過埋件定位架進行定位與固定。通常,建筑層高是不會改變的,因此側模的長度應精做,包括側模上下兩端與端模的配合形狀;而端?梢蚤L做,這樣側?梢栽诙四;瑒佣淖兾恢,以適應相同類型不同寬度的構件共有一套模具。

      1.3 模具加工工序

      模具制作加工工序可概括為開料、制成零件、拼裝成膜。

      首先,依照零件圖開料,將零件所需的各部分材料按圖紙尺寸裁制。部分精度要求較高的零件,裁制好的板材還需要進行精加工來保證其尺寸精度復合要求。

      其次,將裁制好的材料依照零件圖進行折彎,焊接,打磨等制成零件。部分零件因其外形尺寸對產品質量影響較大,為保證產品質量,焊接好的零件還需對其局部尺寸進行金加工。

      較后,將制成的各零件依照組裝圖拼模。拼模時應保證各相關尺寸達到精度要求。待所有尺寸均符合要求后,安裝定位銷及連接螺栓,隨后安裝定位機構和調節機構。再次復核各相關尺寸,如無問題,模具即可交付使用。

      2 預埋件定位技術

      預埋件的定位方式一般分兩種:

      對于預埋件和模板面直接接觸的,預埋件的固定定位可以采用在模板打孔采用螺栓精確定位的方法,即模板組裝時,根據預埋件的位置先將埋件固定在模具上,然后放鋼筋骨架澆搗混凝土,混凝土成型后拆去埋件的固定螺栓,這樣預制板脫模時埋件和模板就沒有連接了。

      對于預埋件和模板面沒有直接接觸的,預埋件的固定采用定位架的方式定位,即在埋件的相應位置上方,另外制作架空定位架工裝,埋件也是打孔采用螺栓精度定位在定位架上。

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