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      行業動態

      石膏條板原材料的選用和生產技術

      發布日期:2018/8/14 9:00:17 來源:本站 | 熱度:801℃

      用脫硫石膏、濕排粉煤灰復合,加入適量的堿性激發劑、促進劑、輕骨料、增強纖維,生產新型石膏條板。是固體廢棄物綜合利用的典型產品,其固廢利用率可達80-85%。既能減少環境污染,又保護了天然石膏資源的過度開采,完全符合再生資源可循環利用的基本國策。這種條板目前在西安,銀川,南京等地已廣泛得到應用,并不斷向全國各地擴展。

      1 原材料的選用

      1.1 半水石膏粉的選用

      石膏條板是選用半水石膏做膠凝材料。由二水石膏煅燒成半水石膏的工藝、設備有多種多樣,制成的產品質量也大不相同。采用高溫快燒的,過燒的Ⅲ型無水石膏含量高,需水量大,產品后期強度低。采用低溫慢燒的,凝結速度慢,脫模時間長,生產效率低。所以,適合生產石膏條板的半水石膏粉,標稠應在之60-65%間,初凝時間:5-6min,終凝時間8-10min為宜。欠燒的二水石膏和過燒的型無水石膏含量要小于5%。

      1.2 粉煤灰的選用

      粉煤灰是惰性的填充材料。這些惰性材料,只有在堿性激活劑的作用下,才可參與水化反應。在半水石膏水化生成二水石膏,產生膠凝體初期強度的同時,生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,促進了強度發展。新生成的水化鋁酸鈣等又于二水石膏反應,水化生成硫鋁酸鈣。這些水化生成的復鹽,經晶體轉型后它們化學穩定性非常好,pH在10-11之間,耐水性能較高,近乎于低堿度硫鋁酸鹽水泥,屬水硬性材料。大大改進了石膏制品的各項性能。

      1.3 增強材料的選用

      增強材料有短纖維和網布,要同時并用。

      短纖維宜選用截面積為Y型的PP纖維,它握裹力好、不結團、易分散、耐酸堿。其長度小于20mm,在制品里形成三維狀結構,能起到很好的、長久的增強作用。

      網布只在前期和運輸途中能減少斷裂破損,安裝成墻體后,基本對強度作用不大。

      1.4 輕骨料的選用

      輕骨料各地宜就地取材,盡量選用輕質的固體廢棄物,減少運輸費用和生產成本。同時增強制品的強度,如水淬鋼渣,廢棄的燒結磚經破碎至10-60目之間,它的固有強度完全符合輕質條板的需要,且有很好的蓄水性,能補充制品自然養護期的水化用水。是具有雙重性能的填充骨料。

      2 建立簡易的檢驗、實驗室

      2.1 條板企業應建立簡易的檢驗室

      對外購來的半水石膏原料進行基本性能檢驗:標稠、初凝、終凝,抗折強度。明明白白用好料,隨時調整各種輔料的添加量。

      2.2 及時調整配方

      按原料不同,及時調整配方,通過實驗,取得技術參數,再去指導生產,確保制品質量達到和超過標準要求。

      2.3 及時現場隨機取樣,檢驗制品質量,穩定生產。

      3 走出幾個制品生產中的誤區

      3.1 墻板企業片面追求制品強度

      條板均應用于框架結構的非承重內隔墻,其抗壓強度只需符合應用要求就行。過高的強度是不必要的。同時也可控制生產成本。

      3.2 不能單一用石膏粉去生產條板

      石膏是建材領域的三大膠凝材料之一。眾所周知,構成條板有四大要素,膠凝材料、填充骨料、增強材料、外加劑。純用膠凝材料生產石膏條板,沒有骨料,相當于純用水泥,不用沙石膏混凝土構件,既浪費了膠凝材料,又提高了成本,也達不到預期目的。

      3.3 合理的顆粒級配

      在選用粉煤灰時,少用一級、二級干排灰,應選用濕排粉煤灰,它們的有效成分相差無幾,但顆粒粒徑相差很大,市場價格也差別很大,能有效降低成本,改善顆粒級配。

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